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aPriori
コスト領域のDX推進 3DCADからコストシミュレーション

aPrioriとは

3Dモデルから製造コスト算出、製造可能性、サステナビリティをフロントローディング

aPrioriは3DCADモデルから形状やPMI情報を抽出し、構築したデジタルファクトリーの情報を考慮して、モノづくりの意思決定に必要な3つの指標を提供します。 aPriori活用で自社内に明確なコストテーブルを持ち、設計の早期段階からコストを意識した製品開発体制を整え、イノベーションを促進することに貢献します。

aPrioriの特長

コスト領域のDXを実現するテクノロジー

自動車業界向け 製造プロセスモデル

aPrioriの製造プロセスモデルは、コスト、持続可能性、製造可能性の要件に基づいて生産を最適化するために、製造プロセスとルーティングをシミュレートします。

  • 設備レベルに至るまで製造の選択肢を検討可能。
  • 開発の初期段階からインサイトを引き出し、市場投入までの時間を短縮、市場のニーズに迅速に対応。
製造根拠に基づく製造プロセス モデル

導入イメージ・効果

事例

株式会社日立製作所が「aPriori」を導入 日立グループ内への普及を推進

株式会社日立製作所

日立グループが扱う部品には、さまざまなものがある。原価管理がより複雑となり、本来あるべきバリューエンジニアリングの実現が困難でした。

iRobot社がaPrioriコストモデリングを使ってサプライヤー交渉を最大化する方法

iRobot

iRobot社が導入当初の課題をどのように克服し、最終的にどのようにコスト見積のベストプラクティスを導入して成功に至ったのかを検証します。

製品コストを抑えるサプライヤー戦略

TE Connectivity

aPrioriのデータドリブンコスト分析を使用して、インフレやその他の市場圧力の中で「Should Cost(あるべきコスト)」を確立しています。

製造業 コスト管理ソフトウェアによる競争優位性の獲得

スーシー

お客様に見積が提示できるようになるには、9~10日が必要な状態でした。aPriori を採用後、取引するサプライヤを減らすとともに、お客様の見積リードタイムを2.5日に短縮。

aPrioriが実現する費用削減とビジネス上の効果

aPriori の使用経験がある4 人の代表者にインタビューを実施。本調査では、インタビュー対象者の経験を集計し、その結果を、従業員4 万人、年間収益$50 億ドルの大規模な多国籍企業である単一の複合企業にまとめました。

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