射出成形プロセスシミュレーション　SIGMASOFT

• 2026/06/30 セミナーSIGMASOFT　WEBセミナー（基本概要説明）

１，プロセス・金型の評価

型内の現象に加え、型の開閉から取り出し後の冷却に至るまで、樹脂成形工程全体を包括的に再現・解析します。

•   成形プロセス/金型の先行開発、設計の解析担当部門まで幅広い部門での利用に最適
•   金型全体を3Dモデルで解析・評価
•   そり変形やジェッティングなどの解析・評価

◆ 金型の設定

簡易解析として、キャビティのみの解析も可能です。また、詳細な金型モデルを計算することで、より精度高くシミュレーションを行い欠陥対策・プロセス全体最適化が可能となります。
準備、設定する情報としては、成形品、ゲート、ランナー、金型（固定、稼働、スライド、プレート）、ヒーター、断熱板押しピン、オーバーフローなどがあります。

◆ 残留応力・歪み、突き出し

SIGMASOFTでは型内、型開き後の応力・歪み計算を行います。製品の残留応力を計算し、製品のひずみをみることができます。
押しピンモデルを準備し、突き出し解析を行うことで無理抜きの検討や、突き出し時の歪みを見ることができ、押しピン位置の最適化にも役立ちます。

２，現場が使いやすい射出成形シミュレーション

射出成形の現場ユーザーに寄り添ったユーザーインターフェイスを用意しています。解析に必要な設定画面では、アイコン表示などで直感的に選択でき、解析の前準備であるメッシュ生成も、ボタンを1つで完了します。

３，自動化・最適化機能を標準搭載

近年のSDGｓや二酸化炭素（CO2）排出量削減への社会的取り組みをうけ、再生プラスチックの利用が増える一方、ロットごとの材料バラツキによる成形品の品質を均一化することが難しくなってきています。

最適化機能では、目標を指定するとそれを達成するための最適なプロセス・パラメータを自動的・自律的に見つけ、潜在的な成形具合の影響因子を最小限にとどめ、ロバストな成形プロセス設計の実現を支援します。

◆ 樹脂

• 熱可塑性プラスチック
• エラストマー
• LSR（液状シリコーンゴム）
• 熱硬化性プラスチック

◆ 成形法

• 熱可塑性樹脂射出成形 （１材/2材成形[2色成形]、インサート成形）
• 金属粉末射出成形（MIM）、セラミック粉末射出成形（CIM）
• 圧縮成形（BMC）、トランスファー成形（RTM）

◆ 機能

• 充填・保圧挙動
• 金型/インサートの加熱冷却挙動
• 成形不良評価 （ウェルドライン、ショートショット、ボイド、焼け、反り変形、突き出し後の変形、アニール処理後の変形）

以降は、SIGMASOFTの特徴的な機能です。

• Q1他社ソフトと比較した場合のSIGMASOFTの強みは何でしょうか？

• A1SIGMASOFTは金型フルモデル解析に対応しているため、金型全体の詳細解析が可能であり、金型設計の評価・改善に活用できます。また、金型開閉から取り出し後の冷却までを含めた成形工程全体を一気通貫で解析できる点も特長です。

• Q2どの材料や成形法に対応していますか？

• A2SIGMASOFTは熱可塑性樹脂だけでなく、熱硬化性樹脂の解析も可能です。成形法については、射出成形の他に、インサート成形、２材成形、また金属粉末射出成形（MIM）、セラミック粉末射出成形（CIM）といった特殊成形にも対応しています。

• Q3最適化機能では何ができますか？

• A3SIGMASOFTの最適化機能は、各種評価項目に対して影響するパラメータの寄与度を可視化し、最適条件を効率的に導出できます。最適化機能を活用することで、試作後の手戻り削減を実現可能です。

• Q4解析初心者でも使用できますか？

• A4直感的に操作できるGUIを備えており、ユーザーフレンドリーなソフトウェアです。通常、初めてSIGMASOFTをお使いになるお客様には２日間のトレーニングをご受講いただいており、こちらで基礎的な操作をご習得いただけます。

• Q5成形条件はどのような項目が設定可能ですか？

• A5金型温度、樹脂温度、射出条件、保圧条件、冷却時間等は設定でき、射出と保圧は多段制御の設定も可能です。また、金型の昇温時間、捨てショット数、型開閉時間、取り出し後の空冷時間等も設定でき、実際の成形に近しい条件で解析可能となっています。

推奨ワークステーション

シミュレーション用途に最適な最新のハイスペックコンピュータを多数取り揃えております。