aPrioriは入力情報として“3DCADモデル”と“計算条件”を入力するだけで、簡単に、リアルタイムに製造原価をシミュレーションすることができます。
3DCADモデルの形状を起点に明確なコスト基準を持っておくことで、
「設計初期段階における目標コスト設定ならびに差異比較」、「調達段階におけるサプライヤーとのコスト交渉力強化」、
「VA・VEにおける外れ値部品および要因特定」などの課題解決をサポートします。
最近ではインフレ、サプライチェーンの混乱、地政学リスク、規制の拡大が製造業の利益を脅かしております。
市場からの圧力に対処するため、aPrioriマニュファクチャリングインサイトプラットフォームでは、
企業が収益性、成長性、持続可能性、リスクを考慮して製品設計と生産を最適化することを可能にします。
初期設計においてコスト目標を設定し、設計変更の影響を可視化しながら、製品性能と収益性のバランスを確認。コストを意識した設計反復活動を可能にします。
コスト要因と製造性に関する詳細なインサイトにより、製品開発と製造プロセス全体を通してコストを分析し、最適化します。
詳細なコストサマリーを把握し、コストの異常値を特定する。この情報を基にサプライヤーとの交渉や製品のコスト削減に活用することを可能にします。
データ主導のインサイトにより、調達決定がコストと収益性に与える影響を理解し、より良い価格を交渉することで、サプライヤーを効果的に評価・管理します。
お客様が開発・設計した製品・部品はどれだけのコストがかかっているのでしょうか。「ある国や地域で、X台の機械が稼働し、Y人のスタッフが機械を稼働させるため必要で、そのために時給をZ円支払うとしたら…」。このようなコストの解像度で組織把握できているでしょうか。
もし担当者がこの質問に回答できずに、曖昧であるなら、予期せぬリスクが潜んでいるかもしれません。例えば、製品計画の見直し、製品リリースの遅れ、採算の取れないプロダクト、利益率の低下など、誰もが避けたい事態が発生する可能性があります。
aPrioriは以下3つのステップで製造原価をシミュレーションすることができます。コスト計算に関わる細かい情報も開示されているため、製品の設計段階からコストをしっかりと見極め、利益を最大化するポイントを掴み、これらの問題を予防して市場での競争力を高めることができます。さらに、aPrioriはCADの種類に依存しないため、現在の環境のままご利用が可能です。
■対応CAD・フォーマット
CADの種類:CATIA、NX、Creo、SOLIDWORKS、Inventor、 SolidEdge
中間フォーマット:JT、STEP、Parasolid、ACIS
STEP1
3CADモデルの取り込み
主要な3DCADアプリケーションに対応し、 3Dモデルから分析に必要なジオメトリやPMI情報を 自動で解析するとができます。
STEP2
STEP3
コスト計算完了
「COST」ボタンをクリック、リアルタイムでコスト計算が完了します。
製造方法 | 板金 |
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製造地域 | 日本(aPriori Japan) |
材料 | Steel |
生産量 | 15,000 x 5年間 |
製造方法 | プラスティック金型 |
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製造地域 | 日本(aPriori Japan) |
材料 | ABS |
生産量 | 15,000 x 5年間 |