個別業種にも対応 【素材・素材加工】
素材・素材加工
切断・加工・組立における
製造プロセスを広くカバー！
素材・素材加工業界に適した、販売管理・購買管理・在庫管理・原価管理などを広範囲にカバーしております。
SCSKのこれまでの導入実績に基づく事例も多数ございます。
経験豊富な営業・SEによる業務改善支援でお客様の事業成長を強力にサポートします。
SCSKのこれまでの導入実績に基づく事例も多数ございます。
経験豊富な営業・SEによる業務改善支援でお客様の事業成長を強力にサポートします。
製造業に求められる業務機能を
標準機能として提供します。
標準機能として提供します。
※オプション製品（スマクラ）との連携による対応
同一原材料から異なる複数製品の製造を管理
素材加工特有の生産モデルに対応し、現場の工程管理を強力にサポートします。
- １つの原材料に製品仕様の異なる受注、または製番を複数引当てして生産することができます。
- 原材料ごとに引当残や引当オーダーを確認できます。
- 1つの原料から複数製品を製造する場合、共通工程の指図統合が可能です。
- 原料投入から製品完成まで製番、受注軸で進捗確認ができます。
製品仕様（規格、原料成分、加工寸法）・ミルシート等 製品情報の蓄積と活用
顧客別製品仕様の管理
顧客別の製品仕様を管理し、製品の基準情報として共有することで販売・生産活動を効率化します。
- 製品規格、原料成分規格等を製品仕様として個別管理することができます。
- 規格値上下限を管理することで、検査指示、ミルシート印字を行うことができます。
- 製品品目との紐付けを管理し、同一品番で仕様違いの管理ができます。
- 受渡し許容差を管理し、製品在庫計上時に規格内であるかのチェックができます。
ミルシート／材料証明書
生産の実績からミルシートデータを生成し、作成に関する工数削減と精度を向上することができます。
- 製品仕様、原材料の成分値、機械試験実績をもとにミルシート情報を作成することができます。
素材加工に適した在庫管理
素材加工に適した在庫管理
ロット情報の充実と、実態に即した在庫管理の実現により、トレーサビリティ強化と工場在庫を見える化します。
- ロットごとに寸法情報を登録することで、寸法別の在庫管理が可能です。
- ロット単位に2つの独立した数量を保持可能です。
- 原材料チャージNo、ロットNoを引継ぎ登録することが可能です。
- 仕掛残ロット、スクラップの在庫計上が可能です。
歩留管理によるロスの見える化
ロスの見える化を行い、生産効率向上と原価低減をサポートします。
- 原材料に対する製品の歩留、工程毎の歩留を見える化します。
- 製番単位の歩留、原材料単位の歩留の両方を見える化します。
- 期間指定により、必要な期間で分析が可能です。
