鋳造プロセスシミュレーションソフトウェア MAGMASOFT

MAGMAhpdcはダイキャストをサポートします。詳細なプロセスと境界条件の設定ができます。 以下に挙げたような、金型の伝熱と熱収支バランス、ポロシティ予測に影響する、全ての重要なパラメーターを考慮することができます。

• 製品取り出し
• ダイパーツの一連の型開き
• 型温の収束時間
  （サイクル計算における熱収支バランスの定常化)
• 個々の冷却管のコントロール
• スプレー・ブロー過程の定義
• ベント・バキュームの設定
• 鋳造圧の考慮
• スクイーズ・ピンの設定

また、MAGMAhpdcでは、ダイキャストマシーンの性能、必要な型締め力などを考慮しながら、大局的な計算によって射出条件をセットアップすることができます。これにより、シミュレーションで用いる、低速・高速のショットプロファイル情報を提供します。

MAGMAlpdcは、低圧鋳造におけるプロセス全体の総合的な解析を行います。湯流れ、伝熱凝固、品質予測に影響する要素を考慮した解析が行えます。

以下のような情報を提供します。

• 炉内圧力に基づいた流動
• ポロシティ形成に関わる、保圧と重力の影響を受けた凝固中の湯の補給効果の状況
• 個々の冷却チャンネルコントロールと共に、それが効果的に働いているかのチェック
• スプレー・ブロー過程・コーティングの効果
• 中子やコアの影響
• 個々のダイパーツの型開き設定

MAGMAlostfoamは、lostfoam(消失模型)プロセスの充填時における、特別な物理的な挙動に注力して開発されました。このオプションモジュールは、長期間にわたる鉄鋼リサーチプロジェクトの結果に基づいて、パターンの分解、ガス層の圧力、コーティングと鋳型からの通気に対して、独特のアプローチを提案しています。

MAGMAlostfoamはMAGMASOFT^®4.2よりプロダクトファミリーとなっています。鋼やアルミに適用できますし、鋳鉄においては、MAGMAironと同時に使用することで、鋳鉄特有の黒鉛の析出等の現象も合わせて考慮させることができます。

MAGMAdisaは、鋳型無しでも垂直に分割された型が生産される、DISAMATIC鋳造法の分析を効果的に行うためのツールです。DISAMATIC鋳造法は、高品質な鋳造品を高い生産性で生産するプロセスです。MAGMAdisaモジュールは鋳造技術者に、DISAMATIC鋳造法における重要なパラメータを読み込ませることができます。

以下のようなパラメータを変更することができます。

• 最大生産量
• コンベアの長さ
• 型内での冷却時間
• 型ばらし(シェイクアウト)の温度

このMAGMAdisaは、DISA社とDaimlerChrysler社と共同開発されました。MAGMASOFT^®のデータベースでは、異なるDISAMATIC鋳造用マシンデータがサポートされています。

MAGMArotacasterモジュールでは、流動・凝固に亘って傾斜鋳造プロセス専用の解析を行うことができます。傾斜鋳造プロセスでは、溶湯を注いだラドルを含む鋳型全体を回転させます。凝固中には、押し湯からの補給効果を考慮させます。

MAGMArotacasterを用いることで、与えられた溶湯の量が、回転によってキャビティ内部へ流れ落ち、凝固中には押し湯の効果が適用されます。

MAGMASOFT^®は鋳造に使用する「中子」の造型シミュレーションも可能とします。中子製造プロセスでの充填・硬化のシミュレーションを実現いたします。

<対応製造プロセス>

• 有機バインダ
  （コールドボックス、CO2、シェル、ホットボックス….etc.）
• 無機バインダ